Integracja przenośnych ramion pomiarowych w procesach ciągłego doskonalenia i lean management umożliwia szybkie, precyzyjne sprawdzanie tolerancji części bez konieczności przerywania produkcji i transportowania detali do stacjonarnej pracowni pomiarowej. Ramiona pomiarowe, takie jak Trimos A-Line oferowane przez Oberon, wyposażone w wieloosiowe przeguby, systemy hamulców elektromagnetycznych i bezprzewodową komunikację, łączą elastyczność z dokładnością certyfikowaną normami ISO 10360-2/12 oberon.com.pl. Dzięki temu możliwe jest sprawdzanie wymiarów bezpośrednio na stanowisku produkcyjnym, co eliminuje marnotrawstwo transportu (Muda), nierównomierność obciążenia (Mura) i nadmierne obciążenie zasobów (Muri) – kluczowe cele lean management . Liczne studia przypadków, m.in. w Lucas Industries, Cole Manufacturing czy PMT Technologies, potwierdzają skrócenie czasu inspekcji z kilku godzin do kilkudziesięciu minut oraz oszczędności setek roboczogodzin dzięki stosowaniu ramion pomiarowych na linii produkcyjnej .
Ramiona pomiarowe: charakterystyka i zalety
Budowa i funkcje ramion Trimos A-Line
Ramiona Trimos A-Line to lekkie, przenośne przyrządy do pomiarów 3D, zbudowane z włókna węglowego, oferujące od 6 do 7 osi ruchu i zakresy pomiarowe od 1,3 m do 9 m oberon.com.pl. Ich kluczowe cechy to:
- Dokładność przestrzenna od 0,016 mm (model A3-1300) do 0,170 mm (A6+-9000) oberon.com.pl,
- System elektromagnetycznych hamulców stabilizujących pozycję ramienia,
- Bezprzewodowa praca przez Bluetooth,
- Kompatybilność z sondami Renishaw autojoint i oprogramowaniem Aberlink/PolyWorks.
Porównanie z tradycyjnymi CMM
W odróżnieniu od stacjonarnych maszyn CMM, ramiona pomiarowe pozwalają mierzyć duże i ciężkie elementy bez ich przemieszczania . Są one łatwe w obsłudze, nie wymagają dedykowanego pomieszczenia pomiarowego i zapewniają na tyle wysoką precyzję, by sprostać większości zastosowań warsztatowych .
Integracja ramion pomiarowych w lean management i ciągłe doskonalenie
Zasady lean management
Lean manufacturing to filozofia eliminacji marnotrawstwa (Muda), nierównomierności (Mura) i przeciążeń (Muri), dążąca do maksymalizacji wartości dla klienta przy minimalnych zasobach . Kluczowe narzędzia lean to m.in. mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping), Just-In-Time oraz ciągłe doskonalenie (Kaizen).
Rola pomiarów w lean
W lean management pomiary pełnią trzy główne funkcje:
- Zapobieganie marnotrawstwu – kontrola wymiarów bez transportu do laboratorium eliminuje przestoje i nadmierne ruchy materiału.
- Szybka detekcja odchyleń – natychmiastowe wyniki pomiarów umożliwiają szybkie działania korygujące.
- Wsparcie Kaizen – dane pomiarowe służą jako podstawa do analiz 5 Why i PDCA, napędzając cykliczne poprawki procesów.
Studium przypadku — Lucas Industries i Cole Manufacturing
Lucas Industries: szybka certyfikacja narzędzi
W Lucas Industries metrolog Wesley Sadlowski wykorzystuje przenośny CMM System 3000i do inspekcji matryc wykorzystywanych do produkcji komponentów lotniczych. Dzięki wyposażeniu w przenośny CMM, Lucas przeniósł certyfikację narzędzi bezpośrednio na halę produkcyjną, co znacznie przyspieszyło proces weryfikacji i eliminuje konieczność wyłączania maszyn na czas pomiaru Quality Magazine.
Cole Manufacturing: redukcja czasu pomiaru
Firma Cole Manufacturing zastąpiła ręczne przyrządy pomiarowe (suwmiarki, mikrometry) ramieniem FaroArm. Czas kontroli detalu skrócono z 4 godzin do poniżej 45 minut, co przełożyło się na oszczędność około 100 roboczogodzin w zaledwie dwa miesiące użytkowania Quality Magazine.
Nowoczesne warianty i rozszerzone zastosowania
PMT Technologies — pomiary rur
W PMT Technologies ramię pomiarowe zostało użyte do kontroli jakości prostokątnych rur metalowych, co pozwoliło uniknąć błędów pomiarowych przy grubości ścianek i monitorować proces produkcji w czasie rzeczywistym, zwiększając powtarzalność i redukując reklamacje LinkedIn.
Metrolab/Modellteknik — reverse engineering i inspekcja
Modellteknik wdrożył Absolute Arm Hexagon do szybkiego skanowania elementów do odtwarzania CAD i weryfikacji wymiarowej zarówno w warsztacie, jak i u klienta, co przyspieszyło czas reakcji na zmiany projektowe i usprawniło usługę – od prototypu do produkcji .
Wyniki i korzyści
| Korzyść | Przykład | Źródło |
|---|---|---|
| Skrócenie czasu inspekcji z 4 h do < 45 min | Cole Manufacturing | Quality Magazine |
| Redukcja roboczogodzin o 100 h w 2 miesiące | Cole Manufacturing | Quality Magazine |
| Eliminacja transportu i przestojów maszyn | Lucas Industries | Quality Magazine |
| Możliwość pomiaru dużych detali bez ruszania ich | Trimos A-Line (1,3–9 m, ISO 10360-2/12) | oberon.com.pl |
| Poprawa jakości i mniejsza liczba reklamacji | PMT Technologies przy pomiarach rur |
Wnioski
Przenośne ramiona pomiarowe stanowią kluczowy element cyfrowej transformacji jakości w zakładzie produkcyjnym, wpisując się w założenia lean management i ciągłego doskonalenia. Dzięki ich integracji z cyklem PDCA organizacje mogą efektywniej eliminować marnotrawstwo, skracać czas reakcji na niezgodności i podnosić wiarygodność danych pomiarowych – co w efekcie prowadzi do realnych oszczędności oraz wzrostu satysfakcji klienta.